主要產(chǎn)品有:4-72、9-19、9-26、9-28、9-35、5-47、5-48、4-73、4-79、4-68、6-48、6-41、 6-46、6-30、6-23、6-25、9-38、8-39、8-18、10-19、10-21等各種規(guī)格的高壓、中壓、低壓風機葉輪。

我公司也可根據(jù)用戶提供的圖紙或?qū)嵨锷a(chǎn)特種型號或非標型葉輪。

A.設(shè)備開箱驗收應在有關(guān)人員參加下，如有缺損、銹蝕嚴重或與設(shè)計要求不符，應及時更換。

　　B.開箱前檢查箱號、箱數(shù)以及包裝情況。

　　C.開箱后應根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備裝箱清單，認真核對設(shè)備的名稱、型號、機號、傳動方式；葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和進出風口位置、方向等是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。

　　D.核對設(shè)備技術(shù)文件、資料、備件及專用工具，應妥善保管。

　　E.整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土、雜物進入。

　　F.檢查設(shè)備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風機外露部分各加工面的防銹情況；檢查葉輪與外殼有無擦碰、變形或嚴重銹蝕、碰傷等。如有上述情況應會同有關(guān)單位研究處理。

　　G.設(shè)備經(jīng)過開箱驗收后，填寫現(xiàn)場設(shè)備開箱記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。

　　2.基礎(chǔ)驗收、放線

　　A.風機安裝前應根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或風機實物檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)備的尺寸、型號要求。

　　B.設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強度、質(zhì)量應符合設(shè)計規(guī)定，并應有驗收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的雜物、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。

　　C.風機安裝前應在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以便二次澆注的混凝土或水泥砂漿面層與基礎(chǔ)緊密結(jié)合；放置墊鐵部位的表面應鑿平。

　　D.設(shè)備就位前，按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃出安裝基準線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點。必要時埋設(shè)中心標板和基準點。

　　3.設(shè)備吊運

　　A.大型風機的水平運輸和垂直吊運應配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的機具及繩索必須符合安全要求。水平運輸一般采用鋼（木）排子、枕木、滾杠，機械牽引；垂直吊運一般采用吊車、倒鏈或卷揚機、滑輪組等起重設(shè)備。

　　B.風機吊裝和搬運時，繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。

　　4.設(shè)備清洗、檢查

　　A.離心式組裝通風機的清洗、檢查時應將機殼和軸承箱拆開，并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但葉輪與電動機直聯(lián)傳動的風機可不拆卸。調(diào)節(jié)機構(gòu)應清洗潔凈，轉(zhuǎn)動靈活。

　　B.軸流式組裝通風機應檢查葉片根部是否損傷、緊固螺母應無松動，可調(diào)葉片的安裝角度應符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。立式機組應清洗變速箱、齒輪副或蝸輪副。

　　5.隔振器安裝

　　A.風機有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在隔振裝置上兩種方式。隔振器安裝，除要求地面平整外，應注意各組隔振器承受荷裁的壓縮量應均勻，不得偏心。

　　B.安裝后應采取保護措施，防止損壞。如安裝后各隔振器仍受力不均勻，應根據(jù)實際情況移動到適當?shù)奈恢谩?

　　C.常用的隔振器有彈簧隔振器和橡膠隔振器，其規(guī)格、型號、性能參數(shù)應符合設(shè)計規(guī)定。安裝方法應參照產(chǎn)品樣本及通用圖集。

　　6.離心通風機的安裝

　　A.風機的型號、規(guī)格應符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應正確；

　　B.整體出廠風機直接安裝在基礎(chǔ)上時，應采用成對斜墊鐵找平；

　　C.固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施；

　　D.風機傳動裝置的外露部分及直通大氣的進、出氣口，必須裝設(shè)防護罩（保護網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施；

　　E.葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后葉輪不應每次停留在同一位置上；

　　F.風機鋼制支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格型號，由設(shè)計人員確定；世紀星介紹鋼制支、吊架的安裝參照通用圖集，并應滿足設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；支吊架的焊接應牢固，焊縫飽滿、均勻；

　　7.軸流通風機的安裝

　　A.整體出廠軸流風機的安裝水平和垂直度在底座和風筒上測量，其偏差應不大于1‰。

　　B.葉片的安裝角度，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行復查和校正，其允許偏差為±2°

　　并應鎖緊固定葉片的螺母；如需將葉片自輪轂上卸下時，必須按標記對號入座，防止位置錯亂、互換破壞轉(zhuǎn)子平衡；如葉片損壞需更換時，必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

　　C.轉(zhuǎn)子和軸承的組裝，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行；風機轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓按規(guī)定的力矩緊固。

　　D.葉輪與主體風筒(或機殼)間的間隙應均勻分布，葉片安裝角度應一致，并達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的要求。大型軸流風機的組裝應根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。

風機葉片報涉及的原理

第一節(jié) 風力機獲得的能量

一． 氣流的動能 E=1mv2=1ρSv3 22

式中 m------氣體的質(zhì)量

S-------風輪的掃風面積，單位為m2

v-------氣體的速度,單位是m/s

ρ------空氣密度，單位是kg/m3

E ----------氣體的動能，單位是W

二． 風力機實際獲得的軸功率

3 P=1ρSvCp 2

式中 P--------風力機實際獲得的軸功率，單位為W；

ρ------空氣密度，單位為kg/m3;

S--------風輪的掃風面積，單位為m2;

v--------上游風速，單位為m/s.

Cp ---------風能利用系數(shù)

三． 風機從風能中獲得的能量是有限的，風機的理論最大效率

η≈0.593

即為貝茲（Betz）理論的極限值。

軸流風機葉輪特點：
軸流葉輪的進風方向和出風方向相同，及水平進風水平出風。 
一般用于風量較大，風壓較底的場合。比如配電房、機房，廠房等邊墻壁式排風或者送風。 
河南鴻基鼓風機廠家生產(chǎn)的軸流風機有WEX邊墻排風機、WSP邊墻送風機、T35軸流風機、DZ管道軸流風機、DFBZ方形壁式軸流風機等。 
河南鴻基鼓風機廠家生產(chǎn)的軸流風機風量大，壓力低，噪音低，使用前掠型葉片。材質(zhì)多樣化，可制做成玻璃鋼、碳鋼、鋁制等。
離心風機葉輪特點：
離心葉輪的進風方向和出風方向呈90°。 一般適用于較高壓力，較大風量的場合。 
河南鴻基鼓風機廠家生產(chǎn)的離心風機有RTC全鋁制離心式屋頂風機、ISQ無蝸殼離心風機箱、HTFC低噪聲柜式離心風機、DBF低噪聲離心風機箱，GDF管道式離心風機等。 
離心葉輪可分為前彎葉輪、后傾葉輪、后彎葉輪。 
1、前彎葉輪：氣流方向和葉片的線速度方向夾角為銳角。 
特點：低轉(zhuǎn)速，大風量，低靜壓（相對后傾，后彎葉輪），成型工藝簡單，成本低。前彎葉輪轉(zhuǎn)速過高會造成電機過載，所以使用前彎葉輪的風機不允許空載運行。 
2、后傾葉輪：氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角，葉片為直板形式。 
特點：高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍寬，風量小，高靜壓，不過載，效率高。（相對前彎葉輪做比較） 
3、后彎葉輪：氣流方向和葉片的線速度方向的夾角為鈍角，葉片為曲面形式。 
特點：高轉(zhuǎn)速，較大風量（比后傾葉輪大），更高靜壓，更高效率，不過載。后彎葉輪的風機性能和后傾葉輪的風機性能非常相似，但后彎葉輪的效率更高，性能也更穩(wěn)定，加工工藝更困難，在高壓風機領(lǐng)域應用廣泛。 
混流風機葉輪特點：
混流介于軸流和離心風機之間，氣流在風機內(nèi)部的運動綜合了軸流風機和離心風機的特點。氣流的進出方向的軸流風機相同，及水平進風水平出風，葉輪采用子午加速特點的錐面扭曲形葉片在輪轂上焊接而成。混流分機有：SWF混流風機、HL3-2A低噪聲混流風機、GXF斜流風機。通常把混流風機和斜流風機統(tǒng)稱為混流風機。 




鼓風機選型最好是能夠提供鼓風機詳情參數(shù)：風機型號，電機功率，風機風壓，風量，安裝旋向角度以及工作環(huán)境，盡可能多的提供風機參數(shù)，以便我們?yōu)槟x擇更準確合適的風機設(shè)備。咨詢熱線：18903876663